鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項：
⑴整個焊接過程中焊機的輸出電壓有必要始終維持在額定值±0.5V范圍內，保證焊機插頭無銹蝕、污染，并和電熔管件銅電極配套良好。
⑵電熔焊接的環(huán)境溫度宜在-5℃到40℃之間，當環(huán)境溫度超出時，有必要采取相應的保護辦法。
⑶管材或插口管件的焊接面有必要選用專用工具對氧化層進行徹底刮除，刮除氧化層的厚度宜為0.1-0.2mm。
⑷需保證管材刺進端端口和軸線筆直，且在管材刺進管件前，應選用尺子和記號筆在管材上標識刺進深度，務必保證管材刺進到位，且保持管材、件之間同心同軸，否則極易導致冒煙、噴料等現(xiàn)象的發(fā)生。
⑸當天裝配好的管材件未焊接的，晚上有必要做好防護辦法，防止夜間下雨（露珠）浸入管材件，特別注意施工人員鄙人雨天制止施工操作。 
⑹不圓度偏大的管材或插口管件，有必要要先選用專用工具進行必要的整圓后，方可進行電熔焊接。
⑺禁止焊接面帶水或有其他明顯雜物的情況下進行焊接。
⑻管材件的合作間隙應適中，尤其是鋼絲管材，宜選用緊配形式，若配套過松，則極易導致焊接面熔壓缺乏，形成虛焊。
⑼應優(yōu)先選用管件貼的條碼進行掃描焊接，以根絕人為因素導致焊接工藝出錯。
⑽在電熔焊接過程中，施工人員有必要與焊接件保持足夠的安全間隔（不少于1m），以防由于意外因素導致焊接噴料，損傷人身。
⑾焊接以及冷卻過程中禁止移動、腳踏管材、件或對管材、件施加外力，禁止未按標準充沛冷卻（宜不少于6h），就對管道進行壓力實驗。