1、水壓實(shí)驗(yàn)

1.1  管道工程敷設(shè)和裝置結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行管道體系的壓 力實(shí)驗(yàn). 壓力實(shí)驗(yàn)前，對埋地管道體系試壓管段應(yīng) 查看回填土是否契合除管道接口處顯露外，管頂回 填覆土層不小于 O.5m的要求: 管道體系上有必要設(shè)置 的止推墩、支墩和錨固設(shè)備是否到達(dá)承載力要求. 對室內(nèi)管道體系應(yīng)全面查看各裝置件是否到位且牢 固牢靠.

1.2 埋地管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，有必要以水為介質(zhì) 選行水應(yīng)實(shí)驗(yàn) .

1.3   管道灌水應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌入，灌入時(shí)在實(shí)驗(yàn)管段的 高點(diǎn)管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥掃除管道內(nèi)的 氣體. 管道充溢水后，宜在不大于工作壓刀條件下 浸泡不少于 12h后進(jìn)行試壓.

1.4 升壓到達(dá)規(guī)劃壓力值時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試實(shí)驗(yàn). 在堅(jiān)持恒壓lh條件下查看管道各部位及一切接頭、附 配件等是否有滲漏或其他不正常現(xiàn)象  .為堅(jiān)持管道

內(nèi)壓力.可向管道內(nèi)補(bǔ)水. 若無上述情況，可斷定合格.

1.5 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后.應(yīng)中止進(jìn)行加壓.并將悉數(shù)排氣、 排水閥門封閉，在堅(jiān)持恒壓2h內(nèi)選行嚴(yán)密怯實(shí)驗(yàn). 如在堅(jiān)持恒壓的前 1h內(nèi)呈現(xiàn)壓力下降.應(yīng)向管道內(nèi) 補(bǔ)水，使真堅(jiān)持規(guī)則的實(shí)驗(yàn)壓力;在恒壓的后 1h內(nèi) 應(yīng)測定壓陳及補(bǔ)水量.該補(bǔ)水量為管道的實(shí)踐滲水 最 .其補(bǔ)水最不得 大于按下式核算的 答應(yīng)值:

1.6  當(dāng)埋地管道長龐大于500m管徑不小于200mm時(shí).嚴(yán) 密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)采 用 測定管道滲水量的辦法斷定.

1.7 當(dāng) 里地管道長度小子 500m、dn小子200mm肘，水壓 實(shí)驗(yàn)可選用壓力降辦法.壓力降辦法實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)契合 下列規(guī)則:給水管道在實(shí)驗(yàn)壓為 F，(MPa) 偉用 下穩(wěn)壓 lh，壓力悔不得大于O.05MPa:然后再在1.15倍工作壓 為 F_(MPa ) 效果下穩(wěn)壓刻，壓力降不得 大于 O.03MPa.

2、沖刷與消毒

2.1 給水管道體系試壓合格后，在駿工檢驗(yàn)前，應(yīng)通水 沖刷.沖刷水的流速不得大于 1.0m/s. 有必要送別連 續(xù)沖刷肘，應(yīng)不留死角 .體系的最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口 .

沖刷的l司經(jīng)制在沖刷出7](口處徘水的水質(zhì) 與進(jìn)水相 當(dāng)停止.

力巳及壓力降斷定辦法可按以上t里地管道體系規(guī)則執(zhí)行      -

1.9  鋼絲網(wǎng)骨架塑料(黯乙矯)復(fù)合管和與真銜接的不同 種類管材組成的管道體系兼并進(jìn)行現(xiàn)場水壓實(shí)驗(yàn)時(shí). 可按與其銜接的不同種類管材規(guī)范規(guī)則的試險(xiǎn)壓為進(jìn) 行實(shí)驗(yàn).

2.2 生活飲用水體系經(jīng);中洗后，應(yīng)選用含 20陽30mg/L游 離氯離子的水灌滿管道送別浸泡消毒 .含氯水在管 中應(yīng)停留24h以上.

2.3  管道:消毒后，再以飲用水沖刷，始驗(yàn)合格后方可使用 .